“劣质胶水比正规环保胶水成本低一半，生产商受利益驱使，罔顾工人健康频繁违规使用。”广州30多名工人“胶水中毒”事件引发关注，广东胶水行业专家黄楚填昨日接采访时表示，劣质胶水亟待整治，但目前安全生产环节上，却显露出监管缺失。而涉事的工人中，首批11名确诊为“重度职业病”。

   “有毒”“无毒”差价五千

    昨日，从业多年的某化工公司总经理黄楚填就广州30多名工人“胶水中毒”事件指出，由于黏胶市场竞争的白热化，使得制鞋、箱包企业追求低成本而选用高毒低价的材料来生产胶黏剂。这些胶黏剂的毒性无论从颜色、气味上，非专业人士都难以辨别。

    黄楚填说：“自2010年化工原料价格飙升，行业内有部分中小企业为节约成本，使用苯、二氯乙烷等低价原料生产胶水。对于这次中毒事件的‘元凶’二氯乙烷，业内人士都很清楚其价值。”

    他算了一笔账：二氯乙烷胶水2011年价格每吨5000元，环保、无毒的6号抽提溶剂油胶水每吨9900元。两者制作成胶水后，售价相差一倍。

    黄楚填称，他曾做过市场调查发现，使用环保胶水做胶黏剂的箱包企业数量不到10%。

    二氯乙烷浓度有国标规定

    二氯乙烷“毒胶水”流入企业防不胜防，黄楚填向记者展示了一瓶具有高毒致癌性、添加12%二氯乙烷配置的喷胶，以及无毒6号抽提溶剂油胶水，两者均为金黄色，从颜色、气味上判断，几乎没什么区别。

    “二氯乙烷其实是无色液体，制造出来的胶水也应该是无色的。但有一些生产商却添加色素造假，将其颜色气味制成与环保胶水的一模一样。”黄楚填说。

    据广东省卫生厅统计，自2003年以来，广东省报告职业病发病人数已经连续6年递升，其中需使用到胶黏剂的制鞋业和家具业占较大比重。

    黄楚填指出，2008年出台的国标就规定了胶黏剂中有毒物质含量值，其中每立方米二氯乙烷浓度不得超过千分之五。“但近几年在监管上，尤其在生产环节上，极少见安监部门到企业抽查胶水是否合格。”他呼吁政府部门提高“毒胶水”的打击力度。